鋼帶造粒機焊接如何修復

　　隨著工業技術的發展，鋼帶造粒機被廣泛使用。遇到焊接問題該怎么辦？小編整理了以下鋼帶造粒機焊接的修復方法。
　　焊機應為集中熱源的DC脈沖亞弧焊機。焊絲專用焊絲也可以從相同材料的舊鋼替代品上切割下來。
　　細絲焊接電流控制在40~50A，電壓控制在7.8~9.5V，焊接速度控制在6cm/min，氬氣流量約7~8L/min。鎢電直徑為2-4毫米，焊絲直徑為1毫米。
　　1.根據鋼帶邊緣的裂紋長度，切出相同材質的梯形補片，鋼帶造粒機用砂輪機、銼刀、砂紙打磨補片邊緣，要求平直無毛刺；
　　2.以貼片為模板，在鋼帶上畫一條線，用切割機沿著線切割開裂部分，用砂輪機、銼刀、砂紙打磨。鋼帶造粒機鋼帶缺口邊緣應平直無毛刺；
　　3.將補片插入鋼帶的槽口，使間隙控制在0.1 ~ 0.2 mm內，如達不到要求，繼續用手打磨；
　　4.用丙酮清除補片、切口邊緣和鋼帶兩側焊縫周圍100mm以內的污垢；
　　5.用銅板墊好焊接位置，用C型夾具夾住鋼帶和梯形補片，使焊縫處于平整對齊狀態；3.6使用專用焊機按規定參數進行焊接。為減少焊接變形，先點焊梯形頂部，每次長度為10mm，焊后用錘子敲擊消除應力。

　　綜上所述，鋼帶造粒機焊接可選用專家專門焊接的焊絲，用砂輪機、銼刀、砂紙打磨，焊接部位墊銅板。

小編：Lynn